注塑托盤與吹塑托盤的區別是什麽？

    注塑托盤與吹塑托盤的區別是什麽？本文將（jiāng）從（cóng）它們的製造工藝、產品（pǐn）結構、使用環境等（děng）方麵詳細說明，一起來看一下吧。

    1.發展曆史

    注塑工藝托盤在國內已發展20多年，在國外已經發展了四五十年，相對（duì）來說生（shēng）產工（gōng）藝趨於成熟穩定；吹塑（sù）托盤在國內發展四五年，剛開始起步，因此在生產技術、製造工藝上還有待於進一步的提高。

    2.生產工藝
    

    注塑（sù）:即熱（rè）塑（sù）性塑料注塑成型，這種方（fāng）法即是將塑料材料熔融，然後將其（qí）注入膜腔。熔（róng）融的（de）塑料（liào）一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定（dìng）形（xíng）狀。 所得的形狀往（wǎng）往就（jiù）是最後成品，在（zài）安裝或作為最終成品（pǐn）使用之前不（bú）再（zài）需要其他的加工。
    

    吹（chuī）塑:也（yě）稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加（jiā）工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得（dé）到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置於對開模中，閉模後立即在型（xíng）坯內通入壓縮空氣，使塑料（liào）型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各（gè）種中空製品。

    3.生產設備

    注塑托盤采用（yòng）大型注塑機一次注塑成型，產品結實（shí）耐用。吹塑托盤采（cǎi）用吹（chuī）塑機中空（kōng）吹塑成型，但在製造的過程中下（xià）料較多；就單個產品製造時（shí）間來說，注塑（sù）的托盤時間更短些。

    4.產品結構

    吹塑托盤外觀表麵會有吹（chuī）塑（sù）孔，中間全部空（kōng）置，隻能生產雙麵托盤（pán），不能生產單麵托盤，而且產品進叉使用（yòng）方向（xiàng）一（yī）般是兩向進叉使用；而注塑托盤外觀表麵可以分為（wéi）平板、網格等形狀，底部有（yǒu）川子、田字（zì）、七角、九腳等多種結構，產品單麵、雙麵（miàn）都（dōu）可以生產，可（kě）以滿足不同行業的客戶需求（qiú）使用。靈活性（xìng）更大些。

    5.使用環境（jìng）
    

    兩種托盤的（de）不同製造工（gōng）藝，直接影響了托盤的使用（yòng）環境。一般而言（yán）吹塑托盤（pán）主要在（zài）環境惡劣（liè）、高強度作（zuò）業的（de）情況下使用，而注塑托（tuō）盤則可以在（zài）:平庫、立體庫、冷庫等種環境和各（gè）行業中使用，滿足了不同行業的需（xū）求。

    6.生產成本

    目前市場（chǎng）上（shàng）吹塑托盤的成（chéng）本要高於注（zhù）塑托盤的成本（běn）。
    

    最後說一下它們的（de）使用行業（yè），吹塑托盤主要在化工行（háng）業中使用，注塑托盤在（zài）食品飲（yǐn）料、化工醫藥、物流等多個行業中（zhōng）使用，相對注塑托盤使用行（háng）業更為廣泛。